haberler

Belirli bir amaç için koaksiyel kablo seçmenin ana teknik temeli, elektriksel özellikleri, mekanik özellikleri ve çevresel özellikleridir.Bazı ortamlarda yangın performansı da önemlidir.Bu özelliklerin tümü kablonun yapısına ve kullanılan malzemelere bağlıdır.
Kablonun en önemli elektriksel özellikleri düşük zayıflama, düzgün empedans, yüksek geri dönüş kaybıdır ve sızıntı kablosu için kilit nokta, optimum bağlantı kaybıdır.En önemli mekanik özellikler eğilme özellikleri (özellikle düşük sıcaklıklarda), çekme mukavemeti, basınç mukavemeti ve aşınma direncidir.Kablolar ayrıca taşıma, depolama, kurulum ve kullanım sırasında çevresel streslere de dayanabilmelidir.Bu kuvvetler iklim kaynaklı olabileceği gibi kimyasal veya ekolojik reaksiyonların sonucu da olabilir.Kablonun yangın güvenliği gereksinimleri yüksek olan bir yere kurulması durumunda yangın performansı da çok önemlidir; bunların arasında en önemli üç faktör şunlardır: gecikmeli ateşleme, duman yoğunluğu ve halojen gaz salınımı.

Kablonun ana işlevi sinyalleri iletmektir, bu nedenle kablo yapısının ve malzemelerinin, aşağıda ayrıntılı olarak ele alınacağı üzere, kablonun ömrü boyunca iyi iletim özellikleri sağlaması önemlidir.
1. İç iletken
Bakır, iç iletkenin ana malzemesidir ve aşağıdaki şekillerde olabilir: tavlanmış bakır tel, tavlanmış bakır boru, bakır kaplı alüminyum tel.Genellikle küçük kabloların iç iletkeni bakır tel veya bakır kaplı alüminyum teldir, büyük kablolarda ise kablo ağırlığını ve maliyetini azaltmak için bakır borular kullanılır.Büyük kablo dış iletkeni şeritlidir, böylece yeterince iyi bir bükme performansı elde edilebilir.
Zayıflama esas olarak iç iletkenin direnç kaybından kaynaklandığından, iç iletkenin sinyal iletimi üzerinde büyük etkisi vardır.İletkenlik, özellikle yüzey iletkenliği mümkün olduğu kadar yüksek olmalı ve genel gereksinim 58MS/m (+20°C) olmalıdır, çünkü yüksek frekansta akım yalnızca iletken yüzeyinde ince bir tabaka halinde iletilir, bu olgu buna cilt etkisi denir ve mevcut katmanın etkin kalınlığına cilt derinliği denir.Tablo 1, belirli frekanslarda iç iletken olarak bakır boruların ve bakır kaplı alüminyum tellerin yüzey derinliği değerlerini göstermektedir.
İç iletkende kullanılan bakır malzemenin kalitesi çok yüksek olup, bakır malzemenin yabancı maddelerden arındırılmış olması ve yüzeyinin temiz, pürüzsüz ve pürüzsüz olması gerekmektedir.İç iletken çapı küçük toleranslarla sabit olmalıdır.Çaptaki herhangi bir değişiklik empedans tekdüzeliğini ve geri dönüş kaybını azaltacağından üretim sürecinin hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

2. Dış iletken
Dış iletkenin iki temel işlevi vardır: Birincisi döngü iletkeninin işlevi, ikincisi ise ekranlama işlevidir.Sızdıran bir kablonun dış iletkeni aynı zamanda sızdırma performansını da belirler.Koaksiyel besleme kablosunun ve süper esnek kablonun dış iletkeni haddelenmiş bakır boru ile kaynaklanır.Bu kabloların dış iletkeni tamamen kapalı olduğundan kablodan herhangi bir radyasyon gelmesine izin verilmez.
Dış iletken genellikle uzunlamasına bakır bantla kaplanır.Dış iletken katmanda uzunlamasına veya enine çentikler veya delikler vardır.Oluklu kablolarda dış iletkenin yiv açılması yaygındır.Oluklu tepe noktaları, eksenel yön boyunca eşit mesafeli kesme olukları tarafından oluşturulur.Kesilen parçanın oranı küçüktür ve yuva aralığı iletilen elektromanyetik dalga uzunluğundan çok daha küçüktür.
Açıkçası, sızdırmaz kablo, aşağıdaki şekilde işlenerek sızdıran bir kabloya dönüştürülebilir: sızdırmaz kablodaki ortak oluklu kablonun dış iletken dalga zirvesi, uygun bir dizi elde etmek için 120 derecelik bir açıyla kesilir. slot yapısı.
Sızdıran kablonun şekli, genişliği ve yuva yapısı performans endeksini belirler.
Dış iletkenin bakır malzemesi de iyi kalitede olmalı, yüksek iletkenliğe sahip olmalı ve yabancı madde içermemelidir.Tek tip karakteristik empedans ve yüksek geri dönüş kaybı sağlamak için dış iletken boyutu tolerans aralığı dahilinde sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Haddelenmiş bakır borunun dış iletkeninin kaynaklanmasının avantajları aşağıdaki gibidir:
Tamamen kapalı Radyasyon içermeyen ve nemin istilasını önleyen, tamamen korumalı bir dış iletken
Halka oluklarından dolayı uzunlamasına su geçirmez olabilir
Mekanik özellikler çok kararlıdır
Yüksek mekanik mukavemet
Mükemmel bükme performansı
Bağlantı kolay ve güvenilirdir
Süper esnek kablo, derin spiral oluk nedeniyle küçük bir bükülme yarıçapına sahiptir

3, yalıtım ortamı
RF koaksiyel kablo ortamı yalnızca yalıtım rolü oynamaktan uzaktır, nihai iletim performansı esas olarak yalıtımdan sonra belirlenir, bu nedenle ortam malzemesinin seçimi ve yapısı çok önemlidir.Zayıflama, empedans ve geri dönüş kaybı gibi tüm önemli özellikler büyük ölçüde yalıtıma bağlıdır.
Yalıtım için en önemli gereksinimler şunlardır:
Düşük bağıl dielektrik sabiti ve küçük dielektrik kaybı Küçük zayıflama sağlamak için açı faktörü
Yapı, tekdüze empedans ve büyük yankı kaybı sağlayacak şekilde tutarlıdır
Uzun ömür sağlamak için kararlı mekanik özellikler
su geçirmez
Fiziksel yüksek köpük yalıtımı yukarıdaki tüm gereksinimleri karşılayabilir.Gelişmiş ekstrüzyon ve gaz enjeksiyon teknolojisi ve özel malzemeler sayesinde köpüklenme derecesi %80'in üzerine çıkabilmektedir, bu nedenle elektrik performansı hava yalıtım kablosuna yakındır.Gaz enjeksiyon yönteminde, fiziksel köpükleme yöntemi olarak da bilinen, ekstruderdeki ortam malzemesine doğrudan azot enjekte edilir.Bu kimyasal köpürtme yöntemiyle karşılaştırıldığında köpürme derecesi yalnızca yaklaşık %50'ye ulaşabilir, orta kayıp daha fazladır.Gaz enjeksiyon yöntemiyle elde edilen köpük yapısı tutarlıdır, bu da empedansının eşit olduğu ve yankı kaybının büyük olduğu anlamına gelir.
RF kablolarımız, küçük dielektrik kayıp açısı ve yalıtım malzemelerinin büyük köpüklenme derecesi nedeniyle çok iyi elektriksel özelliklere sahiptir.Köpük ortamının özellikleri yüksek frekanslarda daha önemlidir.Kablonun yüksek frekanslarda çok düşük zayıflama performansını belirleyen de bu özel köpük yapısıdır.
Benzersiz ÇOK KATMANLI yalıtım (İÇ İNCE KATMAN - KÖPÜK katman - dış ince katman) ko-ekstrüzyon işlemi, kararlı mekanik özelliklere, yüksek mukavemete ve iyi nem direncine ve diğer özelliklere sahip, tek tip, kapalı köpük yapısı elde edebilir.Kablonun nemli ortamda iyi elektrik performansını sürdürmesini sağlamak için özel olarak bir tür kablo tasarladık: köpük yalıtım katmanının yüzeyine ince bir katı çekirdekli PE katmanı eklenir.Bu ince dış katman nem girişini önler ve üretim başlangıcından itibaren kablonun elektriksel performansını korur.Bu tasarım özellikle delikli dış iletkenlere sahip sızdıran kablolar için önemlidir.Ek olarak yalıtım katmanı, iç iletkenin etrafına ince bir iç katmanla sıkı bir şekilde sarılır, bu da kablonun mekanik stabilitesini daha da artırır.Ayrıca ince katman, bakırla uyumluluğu sağlayan ve kablomuzun uzun ömürlü olmasını sağlayan özel stabilizatör içerir.Uygun iç ince tabaka malzemesini seçin, nem direnci, yapışma ve stabilite gibi tatmin edici özellikler elde edin.
Bu çok katmanlı yalıtım tasarımı (ince iç katman - köpük katman - ince dış katman), hem mükemmel elektriksel özelliklere hem de kararlı mekanik özelliklere ulaşabilir, böylece RF kablolarımızın uzun vadeli hizmet ömrünü ve güvenilirliğini artırır.

4, kılıf
Dış mekan kabloları için en yaygın kullanılan kılıf malzemesi, LDPE'ye benzer yoğunluğa ancak HDPE ile karşılaştırılabilir bir dayanıklılığa sahip olan siyah doğrusal düşük yoğunluklu polietilendir.Bunun yerine bazı durumlarda daha iyi mekanik özellikler sağlayan ve sürtünmeye, kimyaya, neme ve farklı çevre koşullarına karşı direnç sağlayan HDPE'yi tercih ediyoruz.
UV ışınlarına dayanıklı siyah HDPE, aşırı yüksek sıcaklıklar ve aşırı UV ışınları gibi iklimsel streslere dayanabilir.Kabloların yangın güvenliğine önem verilirken düşük dumanlı halojensiz alev geciktiricili malzemeler kullanılmalıdır.Sızdıran kablolarda, yangının yayılmasını azaltmak amacıyla, erimesi kolay yalıtım tabakasının kablo içinde kalması için dış iletken ile kılıf arasına yangın geciktirici bant kullanılabilir.

5, yangın performansı
Sızdıran kablolar genellikle yangın güvenliği gereksinimlerinin yüksek olduğu yerlere kurulur.Tesis edilen kablonun güvenliği, kablonun kendisinin ve montaj yerinin yangın performansı ile ilgilidir.Yanıcılık, duman yoğunluğu ve halojen gaz salınımı kablo yangın performansıyla ilgili üç önemli faktördür.
Duvardan geçerken alev geciktirici mantolama kullanılması ve yangın izolasyon bandı kullanılması alevin kablo boyunca yayılmasını engelleyebilir.En düşük yanıcılık testi, IEC332-1 standardına göre tek bir kablonun dikey yanma testidir.Tüm iç mekan kabloları bu gereksinimi karşılamalıdır.Daha sıkı gereklilik IEC332-5 standart demet yanma testine göredir.Bu testte kablolar demetler halinde dikey olarak yakılır ve yanma uzunluğunun belirlenen değeri aşmasına izin verilmez.Kablo sayısı test kablosunun özelliklerine bağlıdır.Kablonun yanması sırasındaki duman yoğunluğu da dikkate alınmalıdır.Duman görünürlüğü düşüktür, keskin bir kokuya sahiptir ve nefes alma ve panik sorunlarına neden olması kolaydır, bu nedenle kurtarma ve yangınla mücadele çalışmalarında zorluklara yol açacaktır.Yanma kablolarının duman yoğunluğu, IEC 1034-1 ve IEC 1034-2'nin ışık iletim yoğunluğuna göre test edilir ve düşük dumanlı kablolar için tipik ışık geçirgenliği değeri %60'ın üzerindedir.
PVC, IEC 332-1 ve IEC 332-3 gereksinimlerini karşılayabilir.İç mekan kabloları için yaygın ve geleneksel bir kılıf malzemesidir ancak ideal değildir ve yangın güvenliği göz önüne alındığında kolayca ölüme neden olabilir.Belirli bir yüksek sıcaklığa ısıtıldığında PVC bozunacak ve halojen asitler üretecektir.PVC kılıflı kablo yandığında 1 kg PVC, su dahil %30 konsantrasyonunda 1 kg halojen asit üretecektir.PVC'nin bu aşındırıcı ve toksik yapısından dolayı halojensiz kablolara olan talep son yıllarda önemli ölçüde arttı.Halojen miktarı IEC 754-1 standardına göre ölçülür.Yanma sırasında tüm malzemelerin açığa çıkardığı halojen asit miktarı 5 mg/g'ı geçmiyorsa kablonun halojensiz olduğu kabul edilir.
Halojensiz alev geciktirici (HFFR) kablo kılıf malzemeleri genellikle alüminyum hidroksit gibi mineral dolgulu poliolefin bileşikleridir.Bu dolgu maddeleri yangında parçalanarak alüminyum oksit ve su buharı üreterek yangının yayılmasını etkili bir şekilde durdurur.Dolgu maddesinin ve polimer matrisin yanma ürünleri toksik değildir, halojen içermez ve az dumanlıdır.
Kablo kurulumu sırasında yangın güvenliği aşağıdaki hususları içerir:
Kablo erişim ucunda dış mekan kabloları yangına dayanıklı kablolara bağlanmalıdır.
Yangın riski olan oda ve alanlarda kurulumdan kaçının
Duvardan geçen yangın bariyeri yeterince uzun süre yanabilmeli, ısı yalıtımına ve hava sızdırmazlığına sahip olmalıdır.
Kurulum sırasında güvenlik de önemlidir